WiseTraceCore WiseTraceCore Súgó
Csomagolás Frissítve: 2025. december 16. 9 perc olvasás

Csomagolási variánsok

Ez az útmutató bemutatja a különböző kiszerelési lehetőségeket (6ml, 8ml, 15ml, 30ml), az egyes variánsok kezelését, a töltési folyamatot és a minőségellenőrzési szempontokat.

Előfeltételek

  • Elindított csomagolási feladat
  • Kinyomtatott címkék
  • Megfelelő méretű üvegek és kupakok
  • Kalibrált töltő berendezés
  • Működő zárógép vagy kézi záró eszköz

Áttekintés: Elérhető variánsok

A WiseTraceCore rendszer négy standard kiszerelést támogat. Minden variánsnak specifikus csomagolási követelményei vannak.

Kiszerelés Üveg típus Kupak színe Címke méret Töltési tűrés
6ml Barna üveg, 18mm nyak Fekete DIN18 30x20mm ±0.2ml
8ml Barna üveg, 18mm nyak Fekete DIN18 35x25mm ±0.2ml
15ml Barna üveg, 18mm nyak Fekete DIN18 cseppentős 40x30mm ±0.3ml
30ml Barna üveg, 18mm nyak Fekete DIN18 cseppentős 50x40mm ±0.5ml
💡

Tipp

A különböző variánsok csomagolásakor mindig távolítsa el az előző variáns üvegjeit és kupakjait a munkaterületről! Ez megelőzi a keverést és biztosítja a megfelelő kiszerelést.

1

Variáns kiválasztása a rendszerben

A csomagolási feladat során válassza ki, hogy melyik variánst fogja tölteni.

  1. Nyissa meg a csomagolási feladat Variáns kiválasztása menüjét
  2. Válassza ki a megfelelő kiszerelést a legördülő listából
  3. A rendszer betölti a variáns-specifikus beállításokat
  4. Ellenőrizze a töltési paramétéreket
  5. Erősítse meg a kiválasztást
⚠️

Figyelem

Ha variánst vált, a rendszer új címkéket fog generálni az új kiszereléshez! Az előző variánshoz nyomtatott címkéket dokumentáltan selejtezze, és nyomtasson új címkéket az új variánshoz.

2

Csomagolóanyag előkészítése

Készítse elő a kiválasztott variánshoz szükséges csomagolóanyagokat.

  1. Vegye elő a megfelelő méretű üvegeket
  2. Ellenőrizze az üvegek tisztaságát és sértetlenségét
  3. Készítse elő a megfelelő kupakokat
  4. Ellenőrizze a kupakok tömítettségét
  5. Helyezze az anyagokat a munkaterületre tiszta tálcán
💡

Tipp

Minden műszak elején végezzen vizuális ellenőrzést az üvegeken! Keressen repedéseket, csorbulásokat vagy szennyeződéseket. Sérült üvegek használata minőségi problémát és sérülést okozhat.

⚠️

GMP Követelmény

Az üvegeket és kupakokat védett, porálló környezetben kell tárolni. Ne használjon olyan csomagolóanyagot, amely nem klimatizált raktárban volt tárolva vagy nedvességnek volt kitéve!

3

Töltési berendezés beállítása

Állítsa be a töltő berendezést a kiválasztott variánsnak megfelelően.

  1. Válassza ki a megfelelő töltőfejet a rendszerben
  2. Állítsa be a töltési mennyiséget (6ml, 8ml, 15ml vagy 30ml)
  3. Végezze el a kalibrációs töltést 3 üvegben
  4. Mérjen le minden teszt-töltést precíziós mérlegen
  5. Ellenőrizze, hogy a töltési mennyiség a tűréshatáron belül van-e
  6. Rögzítse a kalibrációs eredményeket a rendszerben
Variáns Célmennyiség Min. elfogadható Max. elfogadható
6ml 6.0ml 5.8ml 6.2ml
8ml 8.0ml 7.8ml 8.2ml
15ml 15.0ml 14.7ml 15.3ml
30ml 30.0ml 29.5ml 30.5ml
⚠️

Kritikus Ellenőrzési Pont

Ha a kalibráció során a töltési mennyiség kívül esik a tűréshatáron, állítsa le a folyamatot és értesítse a műszakvezetőt! Ne kezdje el a termelést kalibrálatlan berendezéssel. Dokumentálja az eltérést.

4

Töltési folyamat végrehajtása

Töltse az üvegeket a kalibrált berendezéssel, betartva a GMP előírásokat.

  1. Helyezze az üres üveget a töltő alá
  2. Aktiválja a töltést (pedál vagy gomb)
  3. Várja meg a töltés befejeződését
  4. Távolítsa el a töltött üveget
  5. Helyezze fel a kupakot és zárja le
  6. Ragassza fel a címkét a megfelelő helyre
  7. Helyezze a kész terméket a kijelölt tálcára
  8. Rögzítse a darabszámot a rendszerben (minden 10. darab után)
💡

Tipp

Dolgozzon ritmikusan és egyenletesen! Ne siessen, de találja meg a megfelelő tempót. Az átlagos töltési sebesség variánstól függően: 6ml/8ml: 80-100 db/óra, 15ml: 60-80 db/óra, 30ml: 40-60 db/óra.

5

Folyamatos minőségellenőrzés

A csomagolás során rendszeresen ellenőrizze a termék minőségét.

  1. Óránként válasszon ki 3 random üveget
  2. Mérje le a töltési mennyiséget precíziós mérlegen
  3. Ellenőrizze a kupak tömítettségét
  4. Ellenőrizze a címke helyzetét és olvashatóságát
  5. Szkennelése be a QR kódot az ellenőrzéshez
  6. Dokumentálja az ellenőrzési eredményeket
Ellenőrzési pont Gyakoriság Elfogadási kritérium
Töltési mennyiség Óránként 3 db Tűréshatáron belül
Kupak tömítettség Minden 10. darab Nincs szivárgás
Címke pozíció Folyamatos vizuális Egyenes, légbuborék-mentes
Üveg tisztaság Folyamatos vizuális Nincs szennyeződés
QR kód olvashatóság Óránként 5 db Sikeres szkennelés
⚠️

Kritikus Minőségi Pont

Ha két egymást követő ellenőrzés során eltérést tapasztal (pl. alultöltés), azonnal állítsa le a termelést! Értesítse a minőségbiztosítási osztályt és dokumentálja az eltérést. Az érintett termékeket karanténba kell helyezni.

Megfelelő minőség

Ha minden ellenőrzési pont megfelel, folytassa a csomagolást. Rendszeresen frissítse a batch record-ot és dokumentálja a haladást. Jó munkát!

Variáns-specifikus tudnivalók

6ml és 8ml variánsok

  • Kisebb üvegek, könnyebb kezelés
  • Gyorsabb töltési idő
  • Különös figyelemmel a címke elhelyezésre (kisebb felület)
  • Standard DIN18 kupak, cseppentő nélkül
  • Ideális utazási méret - népszerű termék

15ml variáns

  • Standard méret, legtöbb értékesítés
  • Cseppentős kupak - ellenőrizze a cseppentő behelyezését
  • Nagyobb címke felület - több termék információ
  • Közepesen gyors töltés
  • Leggyakoribb méret - mindig legyen elég készlet

30ml variáns

  • Legnagyobb kiszerelés, nehezebb kezelés
  • Lassabb töltési idő (dupla mennyiség)
  • Cseppentős kupak - extra ellenőrzés szükséges
  • Nagyobb üveg - ügyeljen a sérülésekre
  • Tárolásnál figyeljen a stabilizációra (nehezebb üvegek)

Kapcsolódó cikkek

Hasznos volt ez a cikk?